丹东纸箱印刷颜色的外观具有透射率

　　因为颜色的外观具有透射率，反应速率和相同异物的现象（即，在相同光源下，两种颜色很好地匹配，但是在另一光源下它们不匹配）。 颜色将受观察条件的不同变量（例如观察角，照明度，光泽油墨的不透明度，套印图形等）的影响。 基材的表面状态对油墨的显色有影响。 如表面处理，油墨吸收，表面颜色等。诸如油墨层的厚度和颜色密度之类的问题可能会导致色调变化。

　　油墨层的干燥时间对颜色的观察和测量有影响。 因为在油墨干燥之前，油墨层的表面在反射，透射和光吸收方面不同于干燥后的表面。 干燥后深色墨水变深，干燥后浅色墨水变浅。 这是湿墨水和干墨水的变化规则。 因为有光，所以有颜色，并且光的波长不同。 即使是相同的颜色，在不同的光的作用下也会反射不同的颜色。 因此，在检测颜色时使用标准的彩色光源。 通用标准光源是D65和D50等。

　　由于它在可见光谱范围（360-750 nm）中具有相等的红色，绿色和蓝色能量，因此人们很容易观察到颜色的细微差异。 因此，如果颜色要求严格，则使用标准光源很重要。计算机检测系统，因为不同的颜色具有各自的波长，所以计算机会根据感知的波长来检测颜色。 

　　通用计算机胶片是CIEL.AB系统（L代表亮度和颜色的白色到黑色范围，因此实际的颜色测试仍然有10％-20％的误差。在LCH系统中，可以测量的颜色纯度只有5％-10％的误差。当测量ΔE时，误差只有大约 3％。因此，只要有完整的检测系统，就可以测量高质量的颜色粘度：油墨的内聚性是油墨的主要指标之一粘度的测定：粘度的测定是粘度 环和秒表，检测方法是使用粘度杯 h指定的体积和泄漏孔直径。 粘度杯中装有墨水，以检测墨水流出直到断开为止所需的时间（用秒表计算）。 因为当前使用的粘度杯具有不同的规格和多种类型，所以通过粘度杯的不同规格测量的结果是不同的。